Physiologie et fonction des imprimantes thermiques
Les imprimantes thermiques n'ont jamais été aussi populaires qu'aujourd'hui. Ils sont utilisés dans une variété d'industries, des hôpitaux aux caisses enregistreuses qui impriment des reçus dans les magasins de détail et les restaurants. Les imprimantes thermiques sont devenues particulièrement importantes dans la recherche biomédicale car elles résistent à de nombreux environnements difficiles rencontrés dans les laboratoires. Alors, comment fonctionnent ces imprimantes ?
Imprimantes thermiques vs imprimantes numériques
Les imprimantes numériques (jet d'encre et laser) reposent sur des encres appliquées sur les étiquettes. Les imprimantes à jet d'encre éjectent de l'encre à travers des buses, tandis que les imprimantes laser utilisent l'interaction électrostatique pour créer une image avec du toner, qui est appliquée sur la surface de l'étiquette puis fusionnée au frontal. En revanche, les imprimantes thermiques dépendent de la chaleur pour générer des images et fournir des impressions. Cependant, il existe deux formes d'imprimantes thermiques, chacune avec sa propre méthode d'impression : transfert thermique et thermique.
Imprimante à transfert thermique
L'impression par transfert thermique repose sur le chauffage direct de la tête d'impression sur le ruban pour imprimer la sortie sur l'étiquette. Les rubans peuvent être fabriqués à partir de cire, de résine ou d'une combinaison des deux, chacun avec des avantages et des inconvénients différents. Les rubans en résine pure offrent une résistance maximale à l'exposition aux produits chimiques et aux températures extrêmes, et ne tacheront pas et ne se décoloreront pas même lorsqu'ils sont exposés à des solvants agressifs, à la réfrigération ou à l'autoclavage, offrant une qualité d'impression exceptionnelle. Les rubans de cire et de résine de cire sont moins résistants à ces environnements de laboratoire, ce qui les rend plus adaptés à l'impression de papier et d'étiquettes à usage général à des fins réglementaires.
All thermal transfer ribbons consist of a ribbon backing coated with wax, resin or wax-resin blends. When a label is printed, the heated pins of the print head heat and cool according to a pattern instructed by the microprocessor and guided by signals from the labeling software. The needles of the heated printhead then heat the ribbon's wax or resin, which melts and transfers from the ribbon's backing to the label. The used portion of the ribbon is then wound around the ribbon take-up shaft until the entire ribbon is used. Typically, the ribbon sensor notifies the system when the roll is completely empty, protecting the printhead from damage. There is also an end core sensor in the ribbon unwind, which senses when the ribbon stops unwinding by detecting the end of the ribbon that separates from the core.
imprimante thermique
Direct thermal also uses heat to generate printouts, but instead of using ribbon as a source of ink-like material, the entire label is coated with leuco dye, a chemical that changes color when heated. The printer's "thermal head" generates heat directly on the label with the help of a "spring" that applies pressure to the thermal head as the roller feeds the label.
